1000噸框架式龍門液壓機機身
框式龍門液壓機機身進行去應力處理，缸體采用45#鍛件。活塞桿50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50
框式龍門液壓機機身各大結構件均采用鋼板焊接結構，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除內應力。主要部件采用大型設備進行加工，保障整機的高精度。機身預緊采用液壓螺母預緊。
設備主要結構件外觀平整，無明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現象。整機結構設計全部采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。
1.1 主油缸
框式龍門液壓機主油缸采用活塞式結構，油缸缸體采用優良碳素鋼鍛件，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優良碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。油缸密封采用優良密封元件，確保密封性能可靠，使用期較長。
1.立柱
液壓機立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
2、液壓控制系統
液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動作的控制。
2.1液壓系統主油泵選用HG11-50-50-01R-VSC海特克高低速油泵，先導閥采用山東濟寧系列閥，可大大提高壓機動作的穩定性及可靠性。
2.2液壓主控系統采用二通插裝閥集成系統。該系統具有結構緊湊、響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
2.3液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。
2.4冷卻過濾系統
液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保障油液的工作溫度及清潔度。
2.5油箱
液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
2.6管路
液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優良密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
2.7泵站為旁置式（壓機右側1.5米）
3、電氣控制系統PLC控制
框式龍門液壓機電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大功率電動機起動采用星型三角降壓依次起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。
控制部分包括電氣箱、操作箱和移動按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機器右前立柱上，可完成對該機的全部動作的控制，操作箱可完成該機的全部動作的操作，操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。
1000噸框架式龍門液壓機可選裝配置
⑴沖裁緩沖裝置 ⑵移動工作臺 ⑶光幕安全保護裝置
⑷冷卻裝置 ⑸換模具有浮動導軌和滾動托架
⑹觸模式工業顯示屏 ⑺打料裝置（液壓機和機械式）
⑻工作燈 ⑼PLC可編程序控制系統
1000噸框架式龍門液壓機主要元件配置明細
序號 名稱 生產商
1、插裝集成閥 山東泰豐液壓股份有限公司
2、高壓油泵 江蘇啟東市精工高壓油泵有限公司
3、電機 南京環球電機有限公司
4、壓力表 上海億川儀表廠
5、繼電器 德國 施耐德
6、充液閥 山東泰豐液壓股份有限公司
7、密封件 臺灣漢升 沈陽通用
8、核心電器 德力西"
