這臺1600噸熱鍛機又稱熱壓機，四柱熱模鍛機，熱鍛油壓機，壓力機。四柱熱模鍛液壓機機械化水平高，操作速度快，能調控壓下量，適于鍛造溫度區間窄的高合金鋼錠開坯，普遍使用于機械、鋼鐵、有色冶金、鐵路機車、船舶等行業。本系列四柱液壓機，油壓機可用于金屬毛坯的熱態體積模鍛,還可實現板沖壓、鐓粗、矯直以及負荷偏心不大于200mm的其它工序。該熱模鍛壓力機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件密度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化。配電液伺服系統，兼有自動化水平高、靈敏、密度好和變速性能好、傳動的力、力矩或功率能非常大。提升壓機的自動化水平，提高壓機滑塊的位置和速度調控的協調性，簡易化壓機的油路體系，同時有可能提升壓機滑塊運作的位置精度，降低滑塊換向時的撞擊和震動，因而利于生產效率的提升。
       液壓機液壓調控利用插裝閥集成系統，使用期限長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。經過計算機結構優化設計方案，三梁四柱式液壓機結構，簡單，經濟，實用。單獨的電氣控制系統，作業安全性好，運作形象直觀，檢修便捷。利用按鍵集中控制，兼有調節，手動和半自動幾種采用方法。經過操作面板選取，可運用定程定壓兩種操作加工工藝，并兼有保壓功效。滑塊的工作壓力、空載快速下滑和慢速工進的形成區間均可根據作業需要展開調節電氣控制系統。安裝設備時，要保證當場焊接的管路要先酸洗，再用清水沖，洗潔凈后才可以組裝。全部管路要展開氣密試驗和保壓試驗，在切實保障不漏氣的狀態下，才進行試運行。試運行分空運轉和帶負荷試運行。負荷試驗時，要先運用慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛等運作試驗，無異常情況后再試打鍛件。切實保障一次試運行成功。對機器展開密封性和功能性實驗，切實保障產品品質無潛在風險。1600噸四柱熱模鍛液壓機生產熱鍛壓出來的成品，效率高，速度快、壓力大，一次熱壓成型，高產量。一機多用，大批量加工生產十分合適。
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